T型鋼帶的分類及生產過程

　　T型鋼帶是用強合金板冷壓而成，鋼帶與各種錨桿共同組合組成錨桿的整體性，鋼帶是軟弱巖石和煤頂板控制的選擇。它被廣泛用于礦井下巷道工作面切眼、峒室及其它領域的巷道支護，對處理不穩定圍巖效果。
　　T型鋼帶可分為兩種：
　　1、是用H型鋼直接剖分而成T型鋼，使用標準同H型鋼相同（GB/T11263-2010），是替代雙角鋼焊接的理想材料。具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點。
　　2、熱軋一次成型的T型鋼，主要使用在機械、充小五金型鋼使用。
　　T型鋼帶的生產過程：
　　1、用不銹鋼帶坯料經次軋程，軋制成半成品不銹鋼帶；將半成品不銹鋼帶進入退火爐，同時充入保護氣體，退火爐內的溫度分為六個區域和預熱段；
　　2、火結束后，再經第二次軋程，將半成品不銹鋼帶軋制成厚度為：0.2~0.5mm的成品不銹鋼帶；
　　3、然后將軋制后的不銹鋼帶經拉直矯平，裁剪、包裝為成品T型鋼帶。
　　本發明冷卻效果好，能減少軋制道次；能降低生產成本，提高產量和產量；能提高表面光潔度及平直度，并能滿足客戶對硬度的使用要求。

　　綜上所述，T型鋼帶可以分為兩種，生產過程有三步驟，且它具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，被廣泛地應用于各種建筑結構和工程結構中。